Диана Козаева, Sputnik
Участниками национального проекта "Производительность труда" стали два предприятия Северной Осетии – производство колбасных полуфабрикатов ООО "Да!" и АО "Фармация". Их сотрудников планируют обучить методам бережливого производства.
Северная Осетия вступила в проект в 2023 году. Эксперты Федерального центра компетенций в сфере производительности труда (ФЦК) уже побывали во Владикавказе для оценки потенциальных участников национального проекта. Старший руководитель проекта ФЦК Дмитрий Диденко рассказал в интервью Sputnik, что из себя представляет этот проект и как специалисты могут помочь североосетинским предприятиям.
Диденко отметил, что проект "Производительность труда" – это один из 12 национальных проектов, утвержденных к реализации президентом России. В 2018 году была создана автономная некоммерческая организация Федеральный центр компетенций, которая является оператором этого проекта адресной поддержки предприятий. Тогда же был осуществлен старт проекта, и на сегодняшний день 85 российских регионов его реализуют. В этом году в него вошли Северная Осетия и еще несколько регионов.
"Уже есть первые результаты по первым регионам. Они воодушевляют, рост производительности составляет не ниже 20 процентов. Пока Осетия только приступила к реализации этого проекта. По сути, мы реализуем один из так называемых проектов бережливого производства, помогаем предприятию по-другому взглянуть на свои производственные процессы и постараться устранить те потери, которые являются обыденными и на которые они не обращают внимания", – отметил Диденко.
За счет сокращения таких потерь предприятие может увеличить объем выпуска продукции и сократить ее себестоимость, а также повысить выработку на каждого человека. Проект для предприятий бесплатный, достаточно подать заявку на портале ФЦК.
Однако к предприятиям предъявляется ряд требований: выручка должна составлять не менее 400 миллионов в год, доля налоговых резидентов иностранных государств должна быть не более 50 процентов.
"Нужно также желание предприятия работать и предоставлять отчетность", – отметил руководитель проекта.
По его словам, с июля к реализации проекта приступает АО "Фармация" – одна из крупных фармацевтических компаний в Северной Осетии.
"Наши методики универсальны. Любая работа состоит из потерь. Например, в АО "Фармация" мы будем больше концентрироваться на логистических процессах складского хозяйства, то есть организации загрузки, получении отчета и своевременной выдаче в сеть аптек запрашиваемых лекарств, чтобы сократить путь препаратов от склада до потребителя", – рассказал Диденко.
На производстве колбасных изделий специалисты выбрали одно из направлений – производство халяльной продукции.
"Там мы больше будем концентрироваться на процессах. Любое производство состоит из каких-то перемещений продукции, поэтому есть универсальные инструменты, через которые мы будем пытаться сократить те материальные потери, не придающие ценности продукту. Инструментов довольно много, и наша задача научить предприятия видеть эти проблемы и пользоваться инструментом по их локализации", – отметил он.
Вся работа с компаниями занимает полгода, для крупных предприятий возможно годовое сотрудничество. Первые три месяца специалисты активно работают на самом предприятии, в оставшееся время проводят там около 20 процентов времени. Суть метода заключается в том, чтобы выбрать образцовый поток на производстве, который несет в себе не менее 20-30 процентов нагрузки на выручку предприятия, и оптимизировать его: найти потери, составить план по их устранению, реализовать эти улучшения с использованием инструментов бережливого производства.
"Результат работы: создан поток-образец, создан эталонный участок и утвержден дальнейший трехлетний план для развития. Также предприятия, помимо улучшения на производственном потоке, получают такую поддержку по инструментам, как декомпозиция цели. Это универсальный инструмент, позволяющий разложить целевые показатели предприятия до мастера и грамотно установить ключевые показатели эффективности для определенных должностей, чтобы люди добивались эффективной работы", – говорит Диденко.
Кроме того, специалисты ФЦК организовывают обучение сотрудников, готовят по два эксперта на территории предприятия, которые будут заниматься дальнейшим обучением всего персонала и поддержанием культуры непрерывных улучшений.
"Не секрет, что новое на предприятии всегда принимается в штыки. Поэтому наша задача – это вовлечение сотрудников, внедрение инструментов нематериальной мотивации, обмен лучшими практиками, обеспечение активного вовлечения руководителей и сотрудников. Результат работы: проведены ключевые мероприятия по информированию сотрудников и сформирован проектный офис. После себя мы на предприятии оставляем клон себя. Это те люди, которые будут заниматься дальше проектной деятельностью уже без нас", – рассказал руководитель проекта.
Все предприятия в течение трех лет остаются участниками проекта, но уже без участия ФЦК продолжают повышать производительность и ежегодно отчитываются об этих показателях. Участие в проекте также позволяет предприятию претендовать на получение льготного займа до трехсот миллионов рублей под один процент годовых через Фонд развития промышленности.
"Пропуском к этому, за исключением подготовки документов, является наш протокол о создании потока-образца, который мы подписываем с предприятием после окончания работы. Это является практически 50-процентным пропуском на получение льготного займа", – отметил Диденко.
Нацпроект "Производительность труда" призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5%. В помощь бизнесу разработан комплекс мер, в том числе финансовое стимулирование и консультации экспертов по работе предприятий.
Эксперты ФЦК по итогам проведения комплекса мероприятий помогают значительно улучшить такие показатели, как сокращение времени на создание продукта и оказание услуги, рост выработки, снижение брака, простоя сотрудников и оборудования, сокращение запасов.